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分條機(jī)的性能及其特點(diǎn)
對(duì)于使用者來說，在日常操作分條機(jī)的時(shí)候會(huì)感覺到非常的方便，這是因?yàn)樵撛O(shè)備采用的是多刀型排刀分切結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。也就是說，分條機(jī)設(shè)備其實(shí)是在以往傳統(tǒng)設(shè)備的基礎(chǔ)上，新衍生出來的一種新型的設(shè)備。與傳統(tǒng)設(shè)備相比較而言，分條機(jī)不僅在操作上更為簡(jiǎn)單化，而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同時(shí)，在生產(chǎn)該設(shè)備的時(shí)候，同時(shí)還配備了變頻調(diào)速系統(tǒng)，取代了以往的電磁調(diào)速。
這樣一來，在送料環(huán)節(jié)中，不僅可以進(jìn)一步提升送料的精準(zhǔn)度 ，而且其的運(yùn)行速度也更加平穩(wěn)均勻。更重要的是，用戶在操作分條機(jī)設(shè)備的時(shí)候，還可以根據(jù)生產(chǎn)要求適當(dāng)?shù)膶?duì)分切速度進(jìn)行調(diào)整。這樣不僅能夠提升分條機(jī)設(shè)備的工作效率和使用率，還能夠達(dá)到節(jié)能降耗的效果。此外，該設(shè)備還同時(shí)具有獨(dú)立的光電自動(dòng)對(duì)邊儀，所以在分切處理過程中，能夠保持較高的平滑度，大大降低邊料的損耗。
除此之外，分條機(jī)設(shè)備還有-個(gè)很重要的功能特點(diǎn)，那就是其所采用的是專i ]經(jīng)過特殊處理的刀床，因此在分切過程中不需要擔(dān)心因溫度過高而出現(xiàn)變形的問題。這樣也可以保證設(shè)備能夠一直進(jìn)行工作，減少停機(jī)時(shí)間。
后一點(diǎn)，其實(shí)分條機(jī)設(shè)備不僅性能出眾，其還可以應(yīng)用于不同的工作場(chǎng)臺(tái)中，比如我們可以利用該設(shè)備來分切各種不同的布料:化纖布、帳蓬布以及雨傘布等。
在利用分條機(jī)對(duì)一些薄板材料進(jìn)行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來，我們就針對(duì)這些問題來為大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機(jī)設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在實(shí)際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會(huì)導(dǎo)致分條機(jī)設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時(shí)鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時(shí)張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。
另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時(shí)張力較弱，而卷取終了前張力較強(qiáng)時(shí)較易發(fā)生。提高開始卷取時(shí)的張力，鋼材分條機(jī)，并降低終了時(shí)的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。
第二個(gè)原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時(shí)，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時(shí)直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認(rèn)分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個(gè)原因則可能是由于分條機(jī)設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動(dòng)產(chǎn)生收料不齊。
除此之外，對(duì)于這種情況，還可能是由于分條機(jī)設(shè)備剪切時(shí)出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對(duì)窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。
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